1.拉彎的分類
按工藝特征,拉彎可分為頂彎、壓彎、滾彎和拉彎。
壓彎是最常用的曲折辦法。所用設備大多為通用的機械壓力機或液壓機,也有用專用折彎壓力機的。
常用的滾彎設備是卷板機。三輥卷板機按三點抉擇一圓的道理,對板坯進行接連曲折。
三輥卷板機具有兩個傳動輥(固定)和一個壓下輥(可調)。調度壓下輥的上下方位即可改動它與傳動輥之間的相對間隔。
拉彎時,板材置于傳動輥和壓下輥之間,傳動輥正反方向溝通翻滾,使板材往復運動。
調度壓下輥使之逐步壓下,即可將板材曲折成所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。
壓下輥一端可升起,便于卸出工件。其他還有四輥和多輥卷板機,四輥卷板機用于卷制厚板圓筒,四輥以上的多輥卷板機,用多對輥子將板材逐步曲折成凌亂的型面。
關于精度要求較高,長度和曲率半徑要求較大、橫向標準要求較小的曲折件,可在專用的拉彎機上進行拉彎。
拉彎時,板材悉數(shù)厚度上都受拉應力的效果,因此只發(fā)作伸長變形,卸載后彈復引起的變形小,簡略保證精度。
2.工藝參數(shù)
挑選適合的加工參數(shù)是拉彎成形工藝的要害。
生產(chǎn)中束縛拉彎加工的要素主要有以下兩點:一是拉彎開裂,一是截面標準變形量過大。斷定拉彎工藝參數(shù)兩個方面都要考慮到。
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